সিএনসি, ফ্রিজিং মেশিন উৎপাদন এবং চিকিৎসা প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ
প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ
1. ডিজাইন
- ত্রিমাত্রিক নকশাঃ ছাঁচের ত্রিমাত্রিক নকশার জন্য সিএডি সফটওয়্যার ব্যবহার,পণ্যের কাঠামো এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ছাঁচ গঠন এবং আকার বিকাশ.
- প্রবাহের পথ বিশ্লেষণঃ প্লাস্টিক ভরাট প্রক্রিয়া অনুকরণ করে, প্রবাহ বিশ্লেষণ করা হয় যাতে প্লাস্টিকটি ছাঁচের প্রতিটি অংশে সমানভাবে ভরাট হয় তা নিশ্চিত করা যায়।
2উপাদান নির্বাচন
ছাঁচের ব্যবহার, প্রত্যাশিত সেবা জীবন, প্লাস্টিকের ধরণ এবং অন্যান্য কারণ অনুযায়ী, উপযুক্ত ছাঁচ ইস্পাত চয়ন করুন।
3. রুক্ষ
- কাটিয়া এবং কাটাঃ ইস্পাত বড় টুকরা উপযুক্ত আকার কাটা।
- টার্নিংঃ টার্ন দ্বারা কাঁচা আকারের স্টিল মেশিনিং।
4ফিনিশিং
- ইডিএমঃ ইডিএম ক্ষয় নীতি ছাঁচের সূক্ষ্ম অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
- সিএনসি ফ্রিজিংঃ উচ্চ নির্ভুলতার কাটার জন্য সিএনসি ফ্রিজিং মেশিন ব্যবহার করে।
5. গ্রিলিং
একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে পছন্দসই যথার্থতা এবং সমাপ্তি পর্যন্ত ডাই পৃষ্ঠটি গ্রাইন্ড করুন।
6. ছাঁচনির্মাণ
মোল্ডের প্রতিটি উপাদান, যেমন মোল্ড কোর, স্লাইডার, পজিশনিং পিন ইত্যাদি একত্রিত করুন, যাতে তারা একসাথে কাজ করে।
7ছাঁচ পরীক্ষা করুন
- মোল্ডটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য প্রকৃত উত্পাদন পরিবেশে ছাঁচটি পরীক্ষা করুন।
- যেসব সমস্যা দেখা দেয় তার জন্য প্রয়োজনীয় সমন্বয় এবং অপ্টিমাইজেশান করা।
8তাপ চিকিত্সা
মুর্তিটি তার স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির জন্য কঠোর করা হয়।
9. ছাঁচ সামঞ্জস্য এবং ট্রিমিং
পরীক্ষার ফলাফল অনুযায়ী, ছাঁচটি সামঞ্জস্য করা হয় এবং এটি নিশ্চিত করা হয় যে এটি উত্পাদন চাহিদা পূরণ করে।
10. পৃষ্ঠতল চিকিত্সা
যেমন লেপ, পেইন্টিং ইত্যাদি, ছাঁচের জারা প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের টেক্সচার উন্নত করতে।